От улучшения качества к множественным преимуществам роста заказов – опыт Shuangjiao Textile в цифровой трансформации

Lanxi Shuangjiao Textile Co., Ltd., основанная в 2005 году, расположена в деревне Шуитингу поселка Шуйтинг.Завод занимает площадь 12 000 квадратных метров, на нем работают 230 человек.Компания владеет более 200 текстильными машинами и производит более 7000 тонн пряжи в год.В 2022 году компания расширила свое международное присутствие, достигнув стоимости экспорта в 44,25 млн юаней, что на 85,31% больше, чем в предыдущем году, и внесла 1,76 млн юаней в виде налогов.Предприятие представляет собой типичный пример малого и среднего прядильного предприятия города.Из-за ограниченных площадей, устаревшего оборудования, сложного управления большим количеством сотрудников, а также необходимости снижения затрат и повышения эффективности в 2022 году компания приступила к цифровой трансформации. Пройдя четыре этапа: «внедрение, интеграция, обновление и применение», ' она всесторонне контролировала и управляла своими производственными процессами, добилась комплексного управления цехами, значительно повысила качество продукции, удвоила объем заказов на экспорт и повысила эффективность производства на 7–10%.

Внедрение цифровых систем для улучшения управления

Компания внедрила ERP, MES и системы управления энергопотреблением для точного мониторинга каждой детали производственного процесса, повышения эффективности и предотвращения потерь и человеческих ошибок.Цифровые системы также упростили управление сотрудниками.Менеджеры могут получить доступ к историческим заказам, объемам производства и производительности сотрудников через мобильное приложение, что позволяет им быстро определять области для улучшения и разрабатывать более эффективные планы обучения и производства сотрудников.Теперь руководство может отслеживать состояние производства в режиме реального времени, даже находясь за пределами компании, а каждый работник может контролировать 6-10 машин для производства тонкой пряжи.Компания сократила штат на 60 человек, сэкономив более 3,5 млн юаней на затратах на персонал ежегодно.Уровень и возможности управления значительно возросли, что принесло заметные управленческие преимущества.

Интеграция производственных данных для повышения качества продукции

Компания представила устройства сбора данных для машин для производства тонкой пряжи, которые используют сбор и мониторинг данных в режиме реального времени для предотвращения таких инцидентов, как обрыв пряжи, вызванный поспешной сменой смены.Добавив одношпиндельные системы обнаружения тонкой пряжи и электронные подъемные системы, компания смогла отслеживать обрыв пряжи и слабое скручивание в режиме реального времени, увеличивая вес каждой катушки на 20%.Сбор и консолидация данных в режиме реального времени привели к дальнейшему сокращению производственных отходов и потерь, снижению себестоимости продукции, повышению качества и повышению стабильности.Раньше качество пряжи зависело от отзывов клиентов, но теперь компания может отслеживать и запрашивать ненормальные положения шпинделя через систему, сокращая время обратной связи по качеству с двух недель до реального времени.Проблемы с качеством можно отнести к конкретным операторам, что дает ценное время для улучшения процессов.

Обновление ассортимента продукции для расширения рыночных заказов

Улучшение качества привело к расширению ассортимента продукции.Благодаря систематическому контролю компания превратила свою последующую пряжу из простых носков в нижнее белье и футболки, расширив свою клиентскую базу и увеличив объем заказов, что привело к увеличению прибыли.Теперь компания может удобно управлять историческими заказами, объемом производства в режиме реального времени и рабочим временем сотрудников, что помогает им лучше понимать состояние производства, соответствовать потребностям клиентов, повышать качество обслуживания и впоследствии увеличивать заказы и прибыль.Используя тот же фундаментальный подход к управлению и режим производства, Shuangjiao Textile добилась увеличения внешнеторгового экспорта на 85,31% в 2022 году, что более чем вдвое превышает рост нетрансформированного Шуангдинского завода химического волокна, входящего в ту же группу.

Применение модулей обслуживания для обеспечения стабильности производства

Мониторинг и оценка состояния работы оборудования в режиме реального времени в сочетании с автоматизированными записями и подсказками по техническому обслуживанию оборудования стандартизируют и повышают эффективность обслуживания оборудования, обеспечивая нормальную работу оборудования и сокращая время простоев и затраты на техническое обслуживание во время производства.Раньше требовалось вручную проверять 27 500 шпинделей всего завода, что занимало две недели.Теперь модуль обслуживания ежедневно отправляет на мобильные телефоны напоминания о необходимых задачах по техническому обслуживанию, точно оценивая потребности в техническом обслуживании и значительно повышая эффективность обслуживания.

Достижения цифровой трансформации компании вселили уверенность и мотивацию в нового поколения руководителя Shuangjiao Textile Тэн Тао.В будущем он планирует использовать технологию цифровых двойников, создавать модели данных и создать цифровую «облачную фабрику» для улучшения общего имиджа компании, позволяя иностранным клиентам всесторонне и наглядно понимать производственную и бизнес-операции компании и дальнейшее расширение. магазин.'